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蒸压釜

蒸压釜生产
2020-07-02 09:24:01

蒸压釜生产

蒸压釜
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
结构类别
蒸压釜容器类别:一类或二类
主要受压元件材料:简体釜盖采用16MnR钢板,钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工,锻件符合JB4726 2000标准||级规定,并逐件进行超声波无损检测,其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式:贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖,尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式:齿式快开结构,驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置:主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道,可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管,供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置:主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成;釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合,起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置:
(1)侧开门:由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖吊柄相连,起悬吊和回转釜盖装置的作用。
(2)上开门:由配重箱、摆动臂、支撑板等组成,使釜盖上下摆动。
4、手摇减速器:固定于釜体法兰侧面,通过齿轮呲合齿板,带动釜盖绕中心轴旋转,使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动安全装置:手动联锁装置固定于釜体法兰侧面,由安全手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、支座:用作支撑釜体,由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外,其余支座借助滚柱,在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层:减少蒸压釜使用时热量散失(用户根据保温材料性质自定厚度,釜体保温由用户自理)。
8、密封装置:由橡胶密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中,运行时密封蒸汽进入密封槽,是密封圈紧贴釜盖端面,达到密封作用。
9、阀门仪表:包括压力表、安全阀、温度计和热电偶、球阀等,用于观察蒸压釜运行情况。
10、排水装置:由排水管道连接器、疏水器、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出,避免固体可以堵塞疏水器;排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、电器安全联锁装置:包括控制柜、压力控制器(或电接点压力表)、釜门锁紧装置及压力报警装置等组成,满足TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》第3.20条要求,保证蒸压釜的安全使用。
产品特点
1、蒸压釜图纸以容规国标150为准,由机械部第四设计院设计。
2、选用安钢16MnR容器专用板材,四周刨边打坡口,采用中油一建焊接编制工艺,上海人民自动埋孤焊接设备,受压元件100%X光拍片探伤,确保焊接工艺。
3、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件,退火,热处理,釜门出厂前已保温。
4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机,三重安全保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。
5、¢2×21米釜,可容纳2万块标砖,28.8立方米加气块;
¢2×31米釜,可容纳3万块标砖,39立方米加气块;
6、21米釜:14mm与16mm的重量相差2吨;
31米釜:14mm与16mm的重量相差3吨;
7、安全阀DN80不同于其它厂家端口DN50;
底板(20mm)不同于其它厂家的18mm;
地脚螺栓(24mm地脚、过丝、含帽)不同于其它厂家18mm螺纹钢。
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